Normy hlavního výrobního procesu pro vysoce kvalitní žárově zinkovanou kanálovou ocel

Kromě kvalitního základního materiálu kvalitnížárově pozinkovaná ocelová kanálová ocelspoléhá na vyzrálou a přísnou technologii výroby a zpracování. S jádrem 12-stupňového výrobního procesu a třístupňovým systémem kontroly kvality (sušení, kontrola, konečná úprava) Shunchen Hongye přísně dodržuje národně registrované normy, aby vytvořil průmyslový standard žárově zinkované kanálové oceli. Jeho základní procesní standardy jsou také důležitou referencí pro průmyslové zadávání zakázek:

1. Úplný proces předúpravy: Musí projít čtyřmi procesy předúpravy odmaštění → moření → mytí vodou → sušení, aby se zcela odstranil olej, rez a oxidové usazeniny na povrchu oceli, zajistilo se pevné spojení mezi vrstvou zinku a ocelovou matricí a zabránilo se problémům s chybějícím pokovováním a tvorbou puchýřů;

2. Přesná kontrola galvanizace: Teplota zinkové lázně a doba máčení zinku jsou přísně upraveny v souladu s národními normami, aby byla zajištěna jednotná tloušťka povlaku. Tloušťka zinkové vrstvy oceli s venkovním kanálem není menší než 85 μm a zesílenou vrstvu zinku nad 100 μm lze přizpůsobit pro pobřežní oblasti s vysokým obsahem soli;

3. Vylepšený proces pasivace: Pasivační úprava se provádí ihned po galvanizaci. Vysoce kvalitní produkty musí projít minimálně dvěma pasivačními procesy. Proces trojité pasivace Shunchen Hongye je průmyslový upgrade standard, který výrazně zlepšuje odolnost proti korozi;

4. Následná povrchová úprava a kontrola: Po galvanizaci a pasivaci se provádí chlazení, rovnání a řezání, aby se odstranily otřepy a otřepy, a poté se provádí přísná kontrola kvality, včetně zkoušky přilnavosti povlaku, zkoušky rozměrové přesnosti a kontroly odběru vzorků odolnosti proti korozi, aby bylo zajištěno, že každá kanálová ocel má přesné rozměry a nejvyšší kvalitu.